液壓鉆機維護(hù)方法說明
液壓鉆機是煤礦行業(yè)經(jīng)常使用的一種機械，但是我們都知道任何產(chǎn)品都有一定的壽命。為了延長液壓鉆機，的使用壽命，有必要對其進(jìn)行良好的維護(hù)。我們來看看液壓鉆機的維護(hù)方法

一、鉆機班維修內(nèi)容。
1.擦拭鉆機，注意底座滑道、立軸、導(dǎo)桿表面的清潔度，并保持良好的潤滑；
2.檢查所有外露螺栓、螺母和安全鎖是否牢固可靠；
3.根據(jù)需要進(jìn)行潤滑；
4.檢查變速箱和分動箱的油位；
5.檢查液壓油箱的油位；
6.檢查并消除油氣泄漏；
7.排除該類中的其他故障。
液壓鉆機維護(hù)方法說明
二.鉆機周：維護(hù)內(nèi)容。
1、深入開展班級維護(hù)內(nèi)容；
2.向立軸箱添加潤滑脂；
3.清除液壓卡盤和下卡盤上的油脂或灰塵；
4.按周；潤滑的維護(hù)要求。
5.清潔制動器的內(nèi)表面。
三.鉆機：月度維護(hù)內(nèi)容。
1.徹底進(jìn)行每周維護(hù)；
2.拆下卡盤，清潔卡瓦、卡瓦座和蝶形彈簧等。并為推力軸承換油；
3.用鋰基潤滑脂填充橫梁軸承；
4.清洗油箱過濾器，更換變質(zhì)的液壓油；
5.檢查齒輪箱、分動箱和回轉(zhuǎn)器內(nèi)的潤滑油，如有變質(zhì)應(yīng)及時更換；
6.檢查每個部件的技術(shù)狀況。如果損壞，及時更換。不要生病工作。
四、鉆機拆裝時要注意。
1.為了保證液壓控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性，平時應(yīng)盡可能減少油管接頭的拆卸次數(shù)。拆卸和運輸零件時，盡量不要將液壓控制閥、進(jìn)給油缸和儀表板從車架上拆下，讓它們與油管一起運輸。維修時拆卸接頭時，應(yīng)使用干凈的棉紗堵塞噴嘴，污物不得沿噴嘴進(jìn)入油管或油缸、油泵、閥體和油箱。
2.拆卸零件時，應(yīng)先拆下定位銷，然后再進(jìn)行其他拆卸工作。安裝時，對準(zhǔn)后安裝定位銷，然后安裝其他零件。
3.拆下的連接器和鎖緊裝置容易混淆和丟失，因此應(yīng)單獨保存，并標(biāo)記零件號以便安裝。
4.拆卸轉(zhuǎn)盤取出大錐齒輪和芯管時，必須先拆下小錐齒輪和橫梁，然后松開連接箱體下部和芯管的六個螺栓，再取出芯管和大錐齒輪。
5.拆卸和安裝時，禁止用力敲打鑄件。擊打其他配件時，使用木塊或銅塊。
6.安裝或拆卸滾動軸承時，應(yīng)放置木塊或紫銅塊，重點放在固定環(huán)上。
7.注意保護(hù)所有零件的配合面和油管接頭表面，不得損壞。
8.在安裝過程中，必須用煤油清洗零件，擦拭干凈并涂上足夠的機油或黃油。
9.所有液壓元件在裝配過程中必須保持清潔，所有精密配合面不得有任何污染痕跡。擦拭時應(yīng)使用干凈的棉紗，不得使用斷紗繩、破布和臟棉紗。
10.組裝新管道前，必須用煤油清洗，并用壓縮空氣吹干凈。
11.組裝0形橡膠密封圈時，應(yīng)注意不要擠壓其表面。為了順利進(jìn)入裝配孔，可以涂一點潤滑油。每個接頭的端面密封必須正確放置在密封槽中，不得向外移動。
12.安裝時注意調(diào)整滾動軸承，不應(yīng)過緊或過松。軸肩和壓蓋之間不得有過大的間隙。
13.立軸箱上下壓蓋的墊圈在裝配時必須回到原位，不得上下調(diào)整，以免影響錐齒輪的嚙合精度。
14.油泵花鍵軸應(yīng)能輕快地推動離合器和油泵傳動齒輪的軸孔。
15、定期保養(yǎng)，防止損壞或損壞。